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什么是雙端面磨床砂輪修整？

簡而言之，砂輪修整是為了恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀，利用修整工具將砂輪修整成型或去鈍面。

在使用過程中，砂輪會隨著打磨而耗損，失去原有的形狀砂輪工作面的磨損不均勻，各部位的磨粒脫落，造成砂輪形狀的粘度喪失，影響工件表面的形狀精度和表面粗糙度，因?yàn)樯拜喌挠捕炔痪鶆颍チ９r不同。

在摩擦和擠壓作用下，砂輪的邊沿逐漸變圓變鈍，或在打磨韌性材料時，打磨片一般嵌在砂輪面孔隙中，堵塞砂輪面，失去切削能力。此時，砂輪與工件之間會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，并可能導(dǎo)致振動和噪音，磨削效率降低，表面粗糙度變差。同時，由于磨削力和磨削熱的增加，會導(dǎo)致工作變形，影響磨削精度，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致磨削面燒傷和小裂紋。

砂輪表面微觀外觀和表面宏觀和表面宏觀輪廓的關(guān)鍵因素，而表面微觀外觀和表面宏觀輪廓決定了砂輪的磨削性能。修復(fù)一直是磨削行業(yè)的共識，是磨削的關(guān)鍵。因此，選對修復(fù)工具是多么重要。

砂輪的狀態(tài)會直接影響研磨過程中的研磨結(jié)果。砂輪的狀態(tài)就像切削力和砂輪形狀的變化。這些變化會影響研磨產(chǎn)品的產(chǎn)量和再現(xiàn)。

一般來說，常見的變化是砂輪不能切割，這意味著砂輪失去切割力；造成砂輪切割力喪失的主要原因有兩個：

一是磨、擠的過程中，邊、角逐漸變圓，我們稱之為鈍化。這個時候，砂輪的自銳能力沒有及時發(fā)揮作用，會使切削力下降，無法有效發(fā)揮磨削作用。

第二個原因是打磨時會產(chǎn)生碎屑，特別是粘性材料，如果砂輪的氣孔不夠大或氣孔率低，就容易把碎屑填在氣孔里造成堵塞，結(jié)果砂輪就變成了平面，沒有鋸齒，失去切削力。

另一一種狀態(tài)是砂輪磨面不均勻：在使用過程中砂輪會流失，這種流失會逐漸失去砂輪的真實(shí)圓度和砂輪磨面不均勻性，這種狀況會導(dǎo)致磨削過程中的偏轉(zhuǎn)，磨削效率下降。

在這些不穩(wěn)定狀態(tài)下，為了恢復(fù)雙端面磨床砂輪的切削力或真正的圓度，必須對砂輪進(jìn)行修整。但由于砂輪在加工過程中以高速旋轉(zhuǎn)，無法從肉眼直接觀察砂輪是否失去切削力或不均勻。但在切削力喪失時，會出現(xiàn)很多磨削力現(xiàn)象，若出現(xiàn)這些現(xiàn)象，則可算砂輪是否需要修整。