近年來，隨著機械工程的快速發展，低彎曲剛度工件的加工要求越來越高，精度要求也越來越高。一般來說，因為結構.外觀和材料性能不同，彎曲剛度差的工作部分為低彎曲剛度工作部分，薄片工作部分為典型的低彎曲剛度工作部分。本文將解釋雙端面磨床的相關知識。
雙端面磨床是一種研磨機。根據工作臺的形狀，可分為矩形工作臺和圓形工作臺。圓形工作臺的主要參數是工作臺的寬度和長度，圓形工作臺的主要參數是工作臺的直徑。根據軸類的不同，可分為水平軸和垂直軸。M4080臥軸平臺平面磨床7432立軸平臺平面磨床。
雙端面磨床是任何精密機械制造和生產車間的重要設備之一。雖然其功能不如數控車床，但它是一種重要的機械設備。它主要用于金屬材料，以產生清潔和準確的平滑度。用圓形砂輪研磨工件表面。工作部件可以用工具夾緊，或緊密吸附在電磁感應工作臺上，工作臺也可以在砂輪下移動。
雙端面磨床:常見的片狀工件包括薄工件，如密封圈、滾動軸承支撐環和摩擦片。這些工件的剛度相對較弱，從磁場到各種力和熱效應的影響，以及熱效應的影響，促進了工件的大變形。研磨后，工件恢復到原來的狀態。雖然所需的厚度已經達到，但平整度不符合要求。下面簡要介紹了雙端平面研磨機研磨工件的解決方案。
雙端面磨床工件的解決方案。
1.墊片等高線塊:磨片工件也可以是工件下方的墊片等高線塊。工件周圍有塊.磨刀.多激光刀.磨件正面.等高線塊可以拆卸，然后直接吸附在工作臺上，可以提高實際的磨削效果，達到平面規定。
2.墊片彈性墊片：在薄橡膠板或帶有聚集孔的棉墊之間的工件和電磁感應控制臺。當工件被磁性吸附時，橡膠板會減少，工件的彈性變形會降低，因此研磨工件會相對垂直。連續研磨工件前后幾次，工件可立即吸附在工作臺上，以滿足尺寸精度的要求。
3.磨床附件中的平口鉗：依靠電磁感應控制臺緊緊吸收平口鉗。由于平口鉗具有一定的高度，軸桿的磁吸附效果將非常小。選擇一種方法，逐漸減少刀具的數量，以拋光片狀工件的正面。研磨后，取出工件，立即將工件放入電磁感應工作臺，然后連續研磨工件背面，使工件前后的平整度滿足要求。
